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立式剥离试验机如何正确操作

发布时间:2018-06-11   点击次数:108次

剥离强度就是黏贴在一起的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所需要的力值。立式剥离试验机是测试胶带的剥离强度的检测仪器,适用于胶带的剥离力学试验。立式剥离试验机可以做各种纸张、薄膜橡胶、塑料、纺织物、防水材料、无纺布、金属丝、金属箔、.金属片力学的纵向、横向拉伸、拉伸、撕裂性能等力学性能试验,复合膜、不干胶等胶粘材料剥离、劈裂、剪切强度试验,断裂伸长率试验,热封拉伸、撕裂、强度试验等!今天为大家详细介绍一下立式剥离试验机的操作过程。

立式剥离试验机

立式剥离试验机主要技术指标

  1. 试验力:200N
  2. 试验力准确度 ±1%,全程不分档
  3. 横梁移动速度 1-500mm/min,无级调速,采用步进电机及控制系统
  4. 横梁位移量:0-800mm
  5. 位移准确度:±1%
  6. 位移测量行程:800mm
  7. 液晶显示内容:试验力、位移、峰值、运行状态、运行速度等
  8. 主机重量:80kg
  9. 试验机尺寸:  530×320×1280 mm

立式剥离试验机的工作条件

  1. 在室温10℃-35℃范围内,相对湿度不大于80%;
  2. 在稳固的基础或工作台上,正确安装;
  3. 在无震动的环境中;
  4. 周围无腐蚀性介质;
  5. 电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%;
  6. 试验机电源应有可靠接地;频率的波动不应超过额定频率的±2%;
  7. 在稳固的基础上正确安装。

立式剥离试验机机构介绍

该试验机由主机、电气控制器及附具组成。

1.主机部分

主机采用单臂式结构,电机及减速机构位于主机下部,对于所有的拉伸试验均在中横梁和工作台之间进行。电机通过同步带减速机构带动丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由仪表控制系统完成。

2.电气部分

2.1.电气部分的组成:

电气部分由调速系统及LCD显示器测量系统组成,本机采用步进电机及调速系统,通过调速系统控制电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、计数电路组成。所有的控制参数及测量结果均可以在LCD显示器上实时显示,并具有过载保护功能。

2.2.操作面板(详见软件说明书)

 

立式剥离试验机安装与调整   

1 试验机及其工具箱等装在试验机包装箱内,在开箱前应先检查外包装是否完好。在开箱后应先取出技术文件,然后检查包装箱内各部件是否完好,并据装箱单核对是否缺件。

2 把试验机置于坚固的平台上或水泥台上,用水平仪找正,调整四个调整螺钉,使机器处于水平位置。

3 试验机供电系统为单相220V。主机必须有接地线。

 

立式剥离试验机维护与保养

1.丝杠上下两端轴承内的润滑脂一般3-5年更换一次。

2.试验机的丝杠、丝母,每半年加一次润滑脂。

3.保持试验机的清洁,注意防潮。

立式剥离试验机常见故障及处理方法

1. 如在测试过程中显示不正常或中横梁不移动,则把电源断掉后重新启动试验。

2. 若试验力及位移在试验过程中不变化,检查连线及插座是否良好,传感器是否过载损坏。

3. 试验过程中如发现异常声音,立即停机检查传动系统。

液晶显示屏:显示力值、峰值, 位移、速度、提示等。

键盘:配合液晶使用,用于控制操作和各参数值的改变,以及控制电机的运行。

后两行是操作提示,其中*行反白显示,表示默认的是*行,按[↑]、[↓]键可在多个选项里变换,这些选项都是前一步选择所需要的参数,前一步的选择不同,本屏选项的内容和数目也不同。用[↑]、[↓]键选中某个选项,则该选项反白显示,这时按[设置]键,则该选项内容的后一位闪烁显示,表示该位可以修改,按[↑]、[↓]键则该位在0-9之间变化,按[←]键则前移一位闪烁显示,该项的内容修改完毕后按[设置]键,则数字停止闪烁,整个参数项继续反白显示,这时按[↑]、[↓]可以选择其他参数项。当所有的参数修改完毕后按[复位]键,则保存刚才所有的修改并进入到正常试验状态

 

设置参数说明:设置参数共10项或更多项(随功能不同而变),

剥离试验

以纸张为力,一定宽度的纸粘贴在塑料板表面,进行剥离试验的注意事项:

试样一定要大于20毫米,因为开始10毫米和结尾10毫米不记录。

进行试验前,先设置好试验参数,

 

设置参数是:

1.传感器编号,0或1 

2. 试验速度,当按试验键后,横梁以该速度移动加力

3. 长度,单位毫米

4.加力时移动方向0-向下,1-向上 

5.力单位,0->N,1-kN,2->kg 

6.小数点位数,0/1/2/3

7.是否使用引伸计,0为不用 

8.预紧力,  若预紧力设为50N,则表示当力为50N时试样变直,从这时开始作为计算变形的起点,默认为0.1N 

9.破形判断起始力,当大于该力时才进行破形判断 

10.破型与峰值的百分比,例如60,表示力减小到峰值的60%表示弹簧断裂。

11.是否返回,0表示试验完成时横梁不返回,1表示试验完成时横梁以返回速度自动返回 

12.返回速度,拉断或压碎试样后,横梁以该速度返回 

13. 返回提前减速位移mm,调整此数可使返回时的位置准确。

14编号,每进行试验一次,该数自动加一。例如若已经进行了20次试验,想重做第15次试验,要先把编号该为14,按试验键做完试验后再把编号改为20.

15 分组数,大500。例如设为20,当试验进行20次后会提示分组试验完成,提示进行打印。打印后编号重新从0开始计数。

16.X轴坐标,大变形。恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,从试验开始到试验完成,变形有多大这里就填多少,即使填写不合适也对试验结果无影响,只是曲线显示 够美观而已。 

17.曲线Y轴坐标(N),恰当地设置此数,可以使液晶屏上的试验曲线美观。一般地,这里可以设的比zui大试验力稍微大一些即可。即使填写不合适也对试验结果无影响。

18.年,打印时用,若为0,不打印日期

19.月,打印时用,若为0,不打印日期

20.日,打印时用,若为0,不打印日期

 

剥离完成后,就自动求出了试验结果,试验结果有:

大力值(N),

剥离力(N)

标签:立式剥离试验机

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